玻璃纖維身為復合材料的一員,復合材料的制造工藝有模壓、拉擠、纏繞、手糊、真空輔助等,經過測算,復合材料制造過程的邊角廢料的產率(含報廢產品)約在6%左右。復合材料產品的使用壽命普遍估計約在20~30年,也就是說玻璃纖維增強材料在生產過程中,會產生玻璃纖維絲約占總產量的10%~15%,這些邊角料一直采用深埋土地處理,但這種方式對土地造成較為嚴重的污染。那么如何再生利用呢?為了回答這一問題,接下來森輝小編將給大家介紹回收玻璃纖維再利用技術及用途。
通過燃燒復合材料的高分子樹脂部分而獲取能量,可以用于發電、提供熱能等,除此之外,還可以經過一系列清撿、粉碎、清洗、烘干等工序,將玻璃纖維廢絲回爐重造,生產新的玻璃纖維材料。
通過溶劑、溫度和壓力將高分子在特定的鍵位打開,形成長鏈單體或者樹脂原材料。因為玻璃纖維的成分與中堿玻璃棉成分相識度十分高,所以,中堿玻璃廢絲可直接用于生產中堿玻璃棉。而無堿玻璃纖維的成分與無堿玻璃棉成分差別不大,只有CaO、MgO兩種成分有所差別。在生產上,可以通過對原配方中引入CaO、MgO兩種成分進行補充,其余成分作微小的調整就可以滿足生產無堿玻璃棉的需要。
通過獲取能量將有機成分的樹脂高分子鏈打開,形成多組分的小分子物氣體或者液體,并將纖維、填料等分離回收的方法。其中產生的氣體、液體經過冷凝、催化、蒸餾等工藝可以做成輕質燃油。利用廢絲生產壓花玻璃的主要方法是,根據中堿或無堿廢絲的成分特點,按照中堿或無堿廢絲量2:1配置出與壓花玻璃相近的一個成分配方。再利用補充石英砂和純堿的辦法,對偏低的SiO2(二氧化硅)、R2O和偏高CaO、MgO、Al2O3(氧化鋁)等成分進行修正,形成滿足生產需要的成分配方。在生產上,應注意對退火溫度(大概在570°C左右)和成型溫度適當控制,保證生產出優質的壓花玻璃
在生產馬賽克玻璃時,根據其成分上不同顏色的差異,成分的要求也是不一樣的,進而選擇使用中堿或無堿廢絲。但為滿足產品顏色和熱穩定性、化學穩定性、機械強度等方面的要求,還需對成分作進一步的調整,適當加入硅砂、石灰石、鉀長石、鈉長石、純堿、螢石等礦物原料和不同的著色劑。這樣才能生產出不同顏色的馬賽克玻璃
目前纖維增強的高分子材料僅有聚乳酸、可降解環氧材料等可以應用。而陶瓷釉料需要的成分為玻璃纖維,特別是無堿纖維里含有7%的氧化硼,對釉料而言是常用的成分,它可以降低釉的熔融溫度,防止釉層開裂和提高釉面硬度、光澤度以及抗化學腐蝕能力。由于硼原料價格比較高,占釉料成本比例就很高。充分利用廢絲有用成分,可以大大降低釉料的生產成本。
看完上述森輝小編對回收玻璃纖維再利用技術及用途介紹,不難知道,回收技術的應用應該是根據當前的回收技術發展現狀,分階段、分步驟來實現復合材料回收的產業化,各種回收方法的產業化需要重點解決的是回收玻纖的如何再利用問題。近日,洛陽森輝玻璃纖維有限公司現款大量回收玻璃纖維、碳纖維、碳絲、碳布、玄武巖、烘干紗、水紗、各種纖維布、網格布、墻體布、復合布、斜紋布、緞紋布、各種纖維氈,過期的,雨淋的,庫存的,帶泥的都可以與洛陽森輝玻璃纖維有限公司聯系!