機床是指制造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習慣上簡稱機床。機床在民經濟現代化的建設中起著重大作用。機床鑄造中出現的氣孔是種常見情況,如果不及時采取措施對機床鑄件質量有很大的影響,下面我們就來了解氣孔對鑄件有哪些影響以及在鑄造機床鑄件時溫度應該如何控制?
、氣孔對鑄件的影響:
1 破壞金屬連續性
2 較少承載有面積
3 氣孔附近易引起應力集中,機械性能↓ αk σ-1 ↓
4 彌散孔,氣密性↓
二分類(按氣體來源)
1 侵入氣孔: 砂型材料表面聚集的氣體侵入金屬液體中而形成.
氣體來源: 造型材料中水分, 粘結劑,各種附加物.
征: 多位于表面附近,尺寸較大,呈橢圓形或梨形孔的內表面被氧化.
形成過程: 澆注---水汽(部分由分型面,通氣孔排出,另部分在表面聚集呈高壓中心點)—氣壓升高.溶入金屬---部分從金屬液中逸出—澆口, 其余在鑄件內部,形成氣孔.
預防: 降低型砂(型芯砂)的發起量,增加鑄型排氣能力.
2 析出氣孔: 溶于金屬液中的氣體在冷凝過程中,因氣體溶解度下降而析出, 使鑄件形成氣孔.
原因: 金屬熔化和澆注中與氣體接觸(H2 O2 NO CO等)
征: 分布廣,氣孔尺寸甚小, 影響氣密性
3 反應氣孔: 金屬液與鑄型材料,型芯撐,冷鐵或溶渣之間,因化學反應生成的氣體而形成的氣孔.
如: 冷鐵有銹 Fe3O4 + C –Fe + CO↑ ∴冷鐵附近生成氣孔
防止: 冷鐵型芯撐表面不得有銹蝕,油污,要干燥.
§5 鑄件質量控制
1 合理選定鑄造合金和鑄件結構.
2合理制定鑄件技術要求(允許缺陷,具有規定)
3 模型質量檢驗(模型合格—鑄件合格)
4 鑄件質量檢驗(宏觀, 儀器)
5 鑄件熱處理: 消除應力, 降低硬度,提高切削性,保證機械性能,退火,正火等。
二、機床鑄件在鑄造過程中如何掌握好溫度
機床鑄件鑄造低碳鋼件退火溫度溫度設定900度左右,從室溫升到900度跟據退火爐的功率,退火爐可分三個區,前區(爐門位置)、中區(中區區域)、后區(退火爐后面位置)后區升溫速度快四面加熱,中區慢三面加熱,前區二快四面加熱但靠近爐門,三個區三個電偶頭控制,前后區功率設置在95%左右,中區100%,后區90%。這樣三個區就差不多同時到設定的溫度,同時保溫在2到3小時,跟據鑄鋼件的厚度,工件擺放不要太過于密,過密工件散熱不均勻。每個廠家都不是樣的,要靠經驗調控。機床鑄件高嶺石組礦物在研磨過程中,晶層邊緣的氫氧基上容易出現斷裂形成斷鍵,斷鍵處的氫易被其他陽離子所置換。因此高嶺石組礦物研磨得越細,粘土顆粒的表面積就越大,斷鍵也越多,粘結力也越好。高嶺石組粘土礦物遇水后,水分子難以侵入晶層之間,粘土顆粒不產生晶間膨脹。因此精密鑄造用粘土的吸水率、膨脹性都比較小,濕強度較低,烘干時開裂傾向較小。